加工TPU的單螺桿擠出機選擇什么樣式的
針對TPU黏度大、對溫度敏感的特點,加工TPU的單螺桿擠出機可選用三段式擠出機。由料斗進入的TPU
物料,在進料段向前運動并被壓實,在前進的過程中達到其熔點,逐漸開始熔融。
在壓縮段,螺槽體積逐漸變小,物料呈壓縮態,逐漸變成黏流態。在計量段,螺槽體積小且不變,物料在此有較長的均化時間,以減少溫度、壓力、流量的波動。假設螺桿長度為L,通常進料段為0.3L,壓縮段為0.4L,計量段為0.3L。螺桿的設計要盡量避免螺桿與料簡間的劇烈摩擦而產生過熱,使TPU
物料發生降解,影響產品性能。螺桿與料簡間的間隙以0.1~0.2 mm 為宜。

根據螺桿直徑,螺桿的轉速應設定在 30~50 r/min。螺桿的長徑比(L/D)一般在20~30 之間,螺距與螺桿直徑等長,螺桿壓縮比為2.5~3.5,螺紋深度選用較淺些為佳,不要使用高壓縮比的短螺桿。機頭和口模處于擠出機的前部,它們能使熔融TPU
物料獲得必要的擠出壓力,使熔體從螺旋運動改變成直線運動,并均勻平穩地輸送至模具中。以下簡單介紹TPU擠出管材、電纜包覆、型材、熔涂、薄膜等制備工藝。
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