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TPU的注塑壓力
壓力注射壓力是螺桿頂部對TPU所施的壓力，它的作用是克服TPU 從料簡流向型腔的流動阻力，給熔料充模的速率，并對熔料壓實。
TPU 流動阻力和充模速率與熔料黏度密切相關，而熔料黏度又與TPU 硬度和熔料溫度直接相關，即熔料黏度不僅取決于溫度和壓力，還取決于TPU 硬度和形變速率。
對 TPU 來說，剪切速率越高，黏度越低；剪切速率不變，TPU 硬度越高，黏度越高。TPU的注塑壓力一般為20~110 MPa，保壓或稱注塑壓力大約為注塑壓力的一半；背壓應在1.4 MPa以下，以使TPU 塑化均勻。
注射過程的壓力包括塑化壓力（背壓）和注射壓力。螺桿后退時，其頂部熔料所受到的壓力即為背壓，通過溢流閥來調節。增加背壓會提高熔體溫度，降低塑化速率，使熔體溫度均勻，色料混合均勻，并排出氣體，但會延長注塑周期。TPU 的背壓通常在0.3~4 MPa。
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