采用反應(yīng)擠出工藝合成TPU，需根據(jù)TPU的原料特性、物料配方、所需制備的TPU 材料性能等，對反應(yīng)擠出工藝過程進行研究，如合適的加料系統(tǒng)和螺桿結(jié)構(gòu)，螺稈轉(zhuǎn)速、停留時間、催化劑含量、異氰酸酯指數(shù)（R值）、反應(yīng)溫度等。反應(yīng)擠出法合成TPU工藝的設(shè)備包括四部分：保持一定溫度的原料儲罐（化料罐）、澆注機（計量、輸送和初混）、雙螺桿反應(yīng)擠出機（物料輸送、混合和化學(xué)反應(yīng))和高壓水流切粒機（離心干燥、分級篩和自動包裝）。
除了合成常用的TPU外，反應(yīng)擠出技術(shù)也用來合成功能型TPU、TPU 復(fù)合材料等，如發(fā)泡 TPU、生物降解 TPU、PVC/TPU 和 PA6/TPU 共混材料等，大大推進了TPU的發(fā)展。
TPU進料系統(tǒng)
催化劑
換向閥
|熔體泵
換網(wǎng)器
自混合器
雙螺桿反應(yīng)擠出機
下面介紹反應(yīng)擠出法合成TPU的主要工藝設(shè)備。
（1）雙螺桿擠出機。用于 TPU生產(chǎn)的雙螺桿擠出機通常為同向平行旋轉(zhuǎn)嚙合式雙螺桿擠出機。它主要由驅(qū)動和加工及控制系統(tǒng)三大部分組成。其中驅(qū)動部分主要由變頓調(diào)速電動機和傳動箱構(gòu)成：加工部分主要由兩根平行的同向旋轉(zhuǎn)的螺桿芯軸、螺桿元件、簡體及加熱元件等組成，螺桿和機簡采用“積木模塊式”設(shè)計，可根據(jù)物料性質(zhì)和加工工藝要求進行調(diào)整、組合；加熱一般采用鑄鋁加熱圈，冷卻采用帶換熱器的軟化水水箱：控制系統(tǒng)由電氣、液壓、氣動等各種儀表、元件，過流保護，擠出壓力保護等組成。
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