tpu模具澆口數的選取及位置的安排
tpu模具澆口數的選取及位置的安排
①tpu模具澆口數的選取。該零件結構復雜，熔料流動阻力較大，壓力損失大。故好采取三點同時進澆。這樣更有利于保證齒形尺寸精度。
開始時設計成一腔一個點澆口進澆，結果成型齒輪齒頂圓圓度較大，大一對齒齒頂圓與小一對齒齒頂圓相差0.15mm，致使零件達不到設計要求。后經過分析改為三點同時進澆，基本滿足了設計要求。
②tpu模具澆口位置的安排。對于齒輪零件澆口越靠近中越好。但由于該零件結構，澆口如設在中間三段圓弧口，在開模斷澆時，容易使零件產生變形，故而將澆口設在強度較好的輪緣部位。
2）tpu模具嵌塊的拼縫間隙要求盡可能小。因為該零件采用較大的注射壓力，如拼縫間隙大易產生飛邊，該零件去飛邊困難。
3）由于該零件薄而輕，頂出時容易吸附在模具表面上，為方便自動化生產，在動模上好安裝壓縮空氣氣管。
4）頂桿安排，注意頂出力均勻，以免tpu加工時零件頂出變形。
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