?TPU材料注塑過程要怎么控制？
發(fā)布日期：2021-06-02 瀏覽：1234次
在填充過程中,在料桶種受到螺桿的剪切和加熱加熱化,tpu材料融體在螺桿運(yùn)動(dòng)的使下通過哪注入具,由于在填充過程中的體積保持不變(料的壓縮比較小,密度的變化相對來說可以忽略）
因此注塑機(jī)的體積注射速率正往于螺桿的線性推進(jìn)的速度、利用這種關(guān)系通過控制螺桿的運(yùn)動(dòng)進(jìn)而控制注機(jī)體積注射速率,螺桿的運(yùn)動(dòng)是由注塑機(jī)的液壓回路控制的。
現(xiàn)在的注塑機(jī)基本上都采用了封閉的控制系統(tǒng),因而可以實(shí)現(xiàn)對注塑過程的多級控制,以達(dá)到控制的目的螺桿推進(jìn)速度的變化,引起注射體積速率的變化,進(jìn)而達(dá)到填充過程中相對均勻的熔前速度,如前所述,由于注塑過程中,制品的截面是不斷變化的,即熔前面積是不斷變化的,要想保持注塑過程中的這一點(diǎn)在實(shí)際中非常困難,實(shí)際使用中,只能采用分段控制螺桿速度的辦法來達(dá)到這個(gè)目的。
2.保壓過程控制
保壓壓力控制對于減小飛邊和防止機(jī)械損傷有非常良好的保壓壓力控制方式有助于減小制品重要的意義收縮、提高tpu材料制品的外觀質(zhì)量,保壓壓力一般為注塑壓力的80%~90%,采用下面的保壓壓力控制曲線有助于減小注塑壓力和模力,保持良好的制品質(zhì)量。
保壓時(shí)間過長或過短都對成型不利,過長會(huì)使得保壓不均勻,tpu材料塑件內(nèi)部應(yīng)力,件容易變形,嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生應(yīng)力開裂,過短則保壓不充分,制件體積收縮嚴(yán)重,表面質(zhì)量差。
3.其他工藝控制方式
工藝控制的方法還有很多,例如熱流道溫度的控制熱流道溫度一般與制品的成型溫度相當(dāng),但加熱圈保證均勻加熱。如果受熱不均勻,局部溫度過高,結(jié)果會(huì)使得tpu材料分解,容易產(chǎn)生水花等注塑缺陷。熱流道控制系統(tǒng)做到控溫另外式澆口也是控制工藝的一種好方法,可以靈活地調(diào)整澆口的打開和關(guān)閉時(shí)間,從而控制進(jìn)澆早晚,進(jìn)而控制熔料在型腔中的流動(dòng),達(dá)到避免熔接痕出現(xiàn),提高制品外觀質(zhì)量等目的。
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