基于生物基聚三亞甲基醚二醇的TPU
P03G與PPG和PTMG相比，具有高反應性伯羥基、低熔點、低黏度和結晶速率以及易于加工等特點，從結構上分析PO3G是合成TPU的較為理想聚醚二醇。生物基PO3G主要是以生物基1,3-丙二醇為單體，采用酸催化縮聚脫水的方法制備而得。tpu
2000年，以1,3-丙二醇為原料、使用硫酸作為催化劑，成功制備了數均分子量為1570和1860的PO3G。之后他們使用甲苯等與水不混溶的溶劑來稀釋聚醚，使相分離和過濾時間由幾小時甚至數十小時縮短為0.5h，聚醚收率也從70％提高到83％。工業化連續生產PO3G聚醚的方法是使用連續多級柱式反應器，以硫酸為催化劑，單體1,3-丙二醇連續進入反應器，產物PO3G連續出料。tpu
現如今市面上已經有提供數均分子量在500～2700的生物基PO3G工業品。通過玉米作物制備的數均分子量為1000的生物基PO3G、由玉米糖制成的100％生物基1,4-丁二醇和MDI為原料通過二步本體法制備了生物基TPU。研究發現，未反應的NCO的含量越高越有助于提高TPU的相分離程度，同時相分離程度也隨硬段含量增-大而增-大。與從石化單體中獲得的TPU相比，制備的生物基TPU具有更佳的力學性能。
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