tpu管材擠出成型
TPU 管材具有諸多優良特性：性能可調范圍寬、適應性強、耐磨性能好、機械強度高等。目前的TPU管材擠出成型所用的設備有擠出機、機頭、口模（模頭）、定型裝置、冷卻槽、牽引設備和切斷設備等。
1.管材擠出流程
TPU 管材擠出流程示意圖
tpu擠出機擠出的TPU熔融料進人機頭由芯棒和口模外套所構成的環隙通道流出后即成管狀物。芯棒和口模外套按要求給出相應尺寸。單螺桿擠出機機頭和口模示意圖。口模應用不銹鋼制成，以便在擠出高硬度TPU時不變形，內表面鍍硬質鉻、拋光、天針孔；由加熱帶加熱，溫度應與擠出機前段相同，較熔料低5~6℃；口模成型段應是模口尺寸的15~20倍，模口應制成比實際尺寸大20%～30%，以適應拉伸熔融物引起的牽引。
2.機頭和口模
螺桿擠出機機頭和口模示意圖
1—口樓：2-壓環；3—調節螺釘；4-口模座：5-芯模；6-機頭體；7—連接器
3.冷卻和牽引
TPU 管材通常采用浸水并噴淋的方式冷卻，由牽引輥或履帶式牽引裝置拉過冷卻槽。由于TPU熔料較為柔軟難以定型，可用改進的真空定徑系統，如在熔料進人真空槽前裝預冷裝置，用于管件的定徑。
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